Организация работы отдела технического контроля (ОТК)

По окончании выдается именной сертификат. При желании получить Удостоверение о получении квалификации или сертификат на английском языке свяжитесь с менеджером Бизнес-школы ITC Group (оплачивается дополнительно)

технические директора, директора по качеству, начальники бюро технического контроля, специалисты ОТК, начальники служб качества, руководители производственных подразделений.

Курс рассматривает основные процессы отдела технического контроля качества (ОТК), управление, экономику, основные направления работы в рамках СМК предприятия, оптимизировать затраты работы предприятия. 

Обучение раскрывает содержание вопросов:

• Как усовершенствовать и оптимизировать работу отдела технического контроля?
• Как осуществлять контроль качества продукции на всех стадиях производственного процесса?
• Какие существуют виды контроля на каждом этапе обеспечения качества продукции на предприятии?
• Как применять инструменты бережливого производства, системы менеджмента качества (СМК), статистические методы?
• Как организовать работу по повышению качества продукции?

• Организационные структурные схемы.
• Положение об отделе.
• Должностные инструкции.
• Роль и Задачи ОТК в современных условиях.

• Зоны ответственности технических, производственных и обеспечивающих подразделений.
• «Независимость» ОТК.
• Взаимодействие с другими подразделениями предприятия по обеспечению требуемого качества продукции.

• Основные документы, регламенты, порядок действий.

• Испытания, измерения, визуальный и другие методы контроля.
• Объективность контроля.
• Выбор метода контроля (практика слушателей).

• Контроль продукции, переданной на ответное хранение.
• Обеспечение надежности контроля качества готовой продукции.
• Организация отбора проб.
• Расчет объема контролируемой партии.
• Прогнозирование объема брака.

• Построение системы контроля поступающих материалов, металлов, полуфабрикатов и комплектующих изделий на соответствие требованиям нормативной и конструкторской документации.
• Требования к качеству используемых в производстве материалов и комплектующих изделий, их формализация для поставщиков и для внутренних документов ОТК.
• Определение методов контроля на основе нормативных и методических документов, регламентирующих вопросы качества продукции. Формирование планов контроля на основе нормативных и методических документов, регламентирующих вопросы входного контроля.
• Система контроля исполнения правил приемки сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции. Ведение учета и анализ отклонений качества при входном контроле продукции.
• Порядок предъявления рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции.

• Новые возможности в области применения методов и средств измерений.
• Устройства мониторинга и измерений, средства измерения, средства допускового контроля, средства измерения единичного изготовления.
• Правила выбора измерительного инструмента.

• Контроль при устранении обнаруженного несоответствия.
• Разрешение на отклонение.
• Санкционирование использования, выпуска или приемки продукции.

• Пример расчета.
• Соответствие контролируемому виду деятельности.
• Своевременность контроля.
• Гибкость контроля.
• Расчет затрат на качество (типовой пример).

• Планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства.
• Разработка и реализация плана контроля качества продукции.
• Анализ полученных результатов.

• Обзор современных методов развития менеджмента качества.

• Стандартизация.
• Выравнивание.
• Система подачи предложений.
• Построение самообучающейся организации.

• Гемба, кайдзен.
• Картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping).
• 8 видов потерь.
• 5C - сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
• Быстрая переналадка оборудования— система SMED.
• Всеобщий уход за оборудованием - система TPM.
• Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя).
• Стандарты.
• Выравнивание. Поток единичных изделий.
• Решение проблем, рабочая группа.