Производственная логистика. Управление производством. Оптимизация производственного процесса. Бережливое производство

По окончании выдается именной сертификат. При желании получить Удостоверение о получении квалификации или сертификат на английском языке свяжитесь с менеджером Бизнес-школы ITC Group (оплачивается дополнительно)

Для кого:

директора по производству, технические директора, главные технологи, начальники цехов, руководители и менеджеры среднего звена производственных отделов, специалисты производственно-экономических отделов, отделов логистики, управления запасами и все заинтересованные специалисты.

Описание программы:

Курс, позволяющий освоить современные инструменты управления производством и логистикой НЗП, выстроить эффективные внутренние коммуникации, синхронизировать информационные и материальные потоки, настроить качественный контроль производственных затрат, снизить затраты и избежать ошибок при внедрении методов бережливого производства.

Целевые компетенции в результате обучения:

• Понимание причин и последствий основных ошибок управления и оптимизации производственной логистики.
• Организовать взаимодействие и синхронизировать процессы НЗП.
• Понимание современных подходов к капитализации предприятия за счет снижения издержек.
• Знание основ планирования производства.
• Разрабатывать и внедрять сбалансированные системы управления запасами, позволяющие обеспечивать спрос при отсутствии сверхнормативных запасов, неликвидов и невостребованных ТМЦ, проводить аудит собственного склада и повышать его эффективность.
• Опыт ошибок и «перегибов» при внедрении бережливого производства.
• Ознакомление с методиками балансировки интересов подразделений в целях успешности предприятия.

ПРОГРАММА

1. Закономерности функционирования производственного предприятия.

• Принцип непрерывного устойчивого развития.
• Системные законы и принципы. Формирование производственной Политики и стратегии развития предприятия.

2. Цели и задачи системы управления производством и внутренней логистикой производственного предприятия.

• Основы теории ограничений. Способы и методы определения узких мест, снижения затрат и сроков производства.
• Как система производственной логистики может добавить ценности бизнесу предприятия. Основные принципы бережливого производства. 11 типов добавленной ценности и способы ее предоставления.
• Планирование производства. Разработка планов-графиков производственных заданий. Эффективное использование производственных мощностей и оборотного капитала.

3. Функции производственной логистики.

• Классификация и параметры производственных потоков.
• Виды логистических операций. Понятие передела. Карты материальных потоков.
• Конфликт потоков. Ассортиментные ограничения.

4. Инструменты управления производственной логистикой.

• Планирование и управление ресурсами при разных типах производства.
• Толкающие и тянущие системы, как основа современных производственных систем. Методы расчета эффективности производственной деятельности: рентабельность производства, графическое построение точки безубыточности, показатели эффективности работы оборудования.

5. Управление на основе системно-инженерного подхода.

• Понятие жизненного цикла продукта. Процессы управления жизненным циклом.
• Роль системы логистики на этапах конструкторской, технологической подготовки производства, на этапе производства, эксплуатации и обслуживания изделий.

6. Управление по ограничениям.

• Использование инструментов Теории ограничения системы (ТОС).
• Четыре основных потока для управления.
• Типы ограничений. Правила выбора ограничений.
• Разработка стратегий развития производства на основе ТОС.

7. Управления на принципах Бережливого производства.

• Основные принципы и методы Бережливого производства.
• Система «5S», «Точно в срок» (JIT), Шесть сигм», «Канбан» и д.р.

8. Применение современных инструментов управления для решения задач ресурсного обеспечения.

• Создания эффективной системы снабжения производства. Выбор поставщика производственных ресурсов. Критерии оценки поставщика. Расчет рейтинга поставщика. Задача «сделать или купить» (МОВ make-or-Buy Problem). Стратегии управление поставщиками. Виды и стадии закупок. Расчет потребности в материальных ресурсах. Расчет оптимального размера заказа на поставку. Расчет сроков поставки. Расчет средних цен.
• Создания эффективной системы управления запасами. Расчет и обоснование размера запасов. Модели управление запасами: модель с фиксированным объёмом заказа и модель с фиксированным периодом между заказами, построение и применение для разных групп товаров. АВС-, XYZ-анализ. Разработка норматива незавершенного производства.
• Создания эффективной системы загрузки оборудования. Методы выравнивания производства. Single-Minute Exchange of Dies (SMED) – методика быстрой переналадки оборудования. Роль логистики в повышении OEE – общей эффективности использования оборудования.
• Создания эффективной системы управления незавершенным производством. Факторы управления незавершенным производством. Балансовый метод планирования объемов незавершенного производства.
• Создания эффективной системы управления сроками производства. Управление графиками поставок. Оценка доступности ресурсов. Приоритезация поставок.

9. Использование лучших практик.

• Менеджмент производственных активов на основе стандартов PAS 55, стандартов серии ГОСТ Р 55.Х.ХХ, ГОСТ 27.ХХХ, API, MIL STD.
• Анализ качества функционирования системы внутреннего сервиса предприятия с использованием методики SERVQUAL.
• Создание системы логистического сервиса.
• Формирование внутреннего стандарта управления предприятием на основе стандарта ГОСТ Р 53647.
• Методы обеспечения непрерывности и бесперебойности работы производственного предприятия в соответствии с ГОСТ Р 53647 – Менеджмент непрерывности бизнеса.
• Менеджмент качества на основе стандартов РВ 0015-002-2012 «Система разработки и постановки на производство военной техники.
• Управление инновациями и изменениями на основе стандарта ГОСТ Р 54147-2010.
• Менеджмент производственных активов на основе стандартов PAS 55, стандартов серии ГОСТ Р 55.Х.ХХ, ГОСТ 27.ХХХ, API, MIL STD.

10. Балансировка сквозных производственных процессов.

• Структурное подразделение глазами участников взаимодействия.
• Презентация функционала подразделений компании для коллег.
• Построение матрицы взаимодействия между подразделениями.
• Взаимная расстановка приоритетов в показателях взаимодействия между подразделениями.
• Выявление, обсуждение и устранение пробелов в понимании приоритетности взаимных требований.
• Анализ способов устранения несогласований между подразделениями и разработка действий.

11. Оперативно-производственное планирование на участке.

• Порядок разработки производственных программ и календарных графиков. Диаграмма Ганта как инструмент оптимизации времени выполнения операций.
• Принципы внутрицехового и межцехового планирования.
• Схемы, формы планирования и виды планов.
• Системы планирования и их связь с типом производства. План-график производства, подекадная система планирования, стандарт-планы, сетевые модели.
• Объемное планирование работы цеха, балансировка ресурсов и планов производства.
• Факторы риска при планировании. Формы контроля и отчетности выполнения плановых заданий.

12. Основные ошибки Российских компаний при внедрении системы управления издержками и потерями на основе принципов Бережливого производства, Lean и Kaizen.

• Зарождение научной организации труда в России; различиях в западном и российском подходах.
• Инструменты Бережливого производства, основы, понятия.
• Потери и их виды, как с ними бороться.
• Принципы системы постоянных улучшений.
• Управление и визуализация производства.
• Категорийный менеджмент.