Начальник отдела технического обслуживания и ремонта (ТОиР)

По окончании выдается именной сертификат. При желании получить Удостоверение о получении квалификации или сертификат на английском языке свяжитесь с менеджером Бизнес-школы ITC Group (оплачивается дополнительно)

Для кого:

технический директор, главный инженер, директор службы эксплуатации, директор по эксплуатации, руководитель ремонтной службы, технический специалист ремонтных служб и служб эксплуатации (механик, энергетик, метролог), специалист по надёжности, специалист сервисных компаний, предоставляющих услуги ТОиР, специалист, занимающийся внедрением информационной системы ТОиР.

ТОиР (Техническое обслуживание и ремонт) — это система управления оборудованием и инфраструктурой на протяжении всего жизненного цикла: от диагностики и ремонтов до бюджета, запасов и персонала. Управление ТОиР отвечает на вопросы, какое оборудование критично, какую стратегию обслуживания выбрать, как спланировать бюджет и склад, что выгоднее — свои силы или аутсорсинг. Плохо выстроенная система ведёт к простоям и росту затрат, а эффективная — даёт рост доступности оборудования (OEE), снижение расходов и управляемые риски. Настоящий курс позволит выстраивать систему, в которой оборудование работает надёжно, а деньги тратятся эффективно.

Цель курса:

Сформировать у слушателей целостное представление о современных методах управления ТОиР, основанных на международных стандартах и лучших практиках, для повышения эффективности использования активов и снижения совокупных затрат на их жизненный цикл.

Описание программы:

В программе курса рассмотрены современные подходы отечественных и иностранных компаний по управлению активами, производственной инфраструктурой на протяжении всего жизненного цикла, передовые методы организации технического обслуживания и ремонтов (RCM, TPM), нацеленные на повышение эффективности проведения ТОиР, снижения эксплуатационных рисков, сокращения простоев, оптимизацию складских запасов.

Участники обучения узнают:

• Принципы управления активами в соответствии с ISO 55001:2024.
• Методики выбора стратегии обслуживания, анализа критичности оборудования и определения критичных объектов.
• Подходы к формированию и управлению бюджетами на ремонтные работы и обслуживание, оценке эффективности и управлению рисками.
• Инструменты предиктивного обслуживания, анализа корневых причин отказов и принятия решения «ремонтировать / модернизировать / менять».
• Практические аспекты организации ремонтной службы, оптимизации складских запасов, работы с неликвидами и взаимодействия с подрядчиками.
• Способы настройки системы оплаты и стимулирования персонала на базе KPI, включая мотивацию на снижение складских запасов.
• Критерии и экономическую модель вывода ремонтных подразделений на аутсорсинг.

ПРОГРАММА

1. Типичные проблемы российских и зарубежных предприятий в области управления производственными фондами, управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР)

• Обзор моделей зрелости системы ТОиР: реактивный, плановый, предиктивный уровень.
• Самооценка предприятия: определение текущего уровня и целевого состояния.
• Основные причины простоев и роста затрат: реактивный подход и последствия аварийных ремонтов.
• Связь проблем ТОиР с общими процессами управления производственными фондами.

2. Цели, задачи и инструменты управления ремонтных подразделений

• Цели и задачи ремонтной службы в системе управления предприятием.
• Инструменты управления: планирование, организация, контроль, координация.
• Распределение зон ответственности и полномочий в ремонтной службе.
• Взаимодействие ремонтной службы с другими подразделениями предприятия.
• Роль супервайзеров и комплексных ремонтных бригад.
• Оценка эффективности организационной структуры ремонтной службы.

3. Показатели эффективности деятельности ремонтных подразделений

• Ключевые показатели эффективности (KPI) ремонтной службы: доступность, надёжность, затраты.
• Связка KPI ремонтной службы с целями предприятия: доступность оборудования, надёжность, затраты на ТОиР.
• OEE (Overall Equipment Effectiveness): составляющие и практическое применение.
• Связка KPI ТОиР с целями предприятия и системой сбалансированных показателей.
• Использование результатов мониторинга для постоянного улучшения.

4. Основные нормативные документы, регламентирующие деятельность ремонтных подразделений

• Обзор действующих нормативных документов в области ТОиР.
• Внутренние регламенты и стандарты предприятия.
• Требования к документообороту и отчётности ремонтной службы.
• Нормативы трудоёмкости и периодичности ремонтов.
• Порядок разработки и утверждения регламентов ТОиР.
• Практические аспекты применения нормативной базы.

5. Современные подходы управления активами, производственными фондами

• Требования стандартов серии ISO 9001:2026 к управлению инфраструктурой и процессам ТОиР.
• Требования стандартов серии ISO 55001:2024 к системе управления (менеджмента) активами: состав, цели, структура, содержание, область применения стандартов серии ISO 55000:2024.
• Структура, стратегия, цели, стратегический план управления активами (SAMP).
• Анализ модели управления активами по предметным областям.
• Риск-менеджмент для управления портфелем активов.
• Управление данными и знаниями в контексте управления активами (ISO 55013); предиктивные действия в управлении активами.

6. ЕАМ – методология управления основными фондами предприятия

• Основные бизнес-процессы и показатели управления ТОиР.
• Организация учета оборудования, показателей эксплуатации. Определение критичных объектов.
• Особенности планирования и бюджетирования ТОиР.
• Управление материально-техническим обеспечением ТОиР. Управление складскими запасами, обеспечивающими выполнение ремонтной программы.
• Организационные аспекты управления персоналом ремонтной службы: структура, зоны ответственности, распределение работ.

7. Управление стоимостью владения на всех этапах жизненного цикла оборудования (Continuous Acquisition and Life Cycle Support (CALS)

• Понятие стоимости владения и её составляющие.
• Управление стоимостью на этапах приобретения, эксплуатации и вывода из эксплуатации.
• Принятие решения «ремонтировать / модернизировать / менять» на основе TCO.
• Связка «бюджет — риск — надёжность»: как бюджет ТОиР влияет на риск отказов и доступность оборудования.
• Практические аспекты применения CALS и TCO в ТОиР.
• Оценка экономической эффективности решений по управлению жизненным циклом.

8. Техническая политика - корпоративный стандарт в области управления производственными основными фондами

• Цели, задачи технической политики.
• Направления достижения целей технической политики: повышение эффективности производственного процесса (OEE).
• Переход к более эффективным методам управления ТОиР (от ППР и восстановительных ремонтов к RCM, TPM).
• Оптимизация стоимости владения на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
• Сокращение эксплуатационных затрат; оптимизация планирования и использования ресурсов.
• Оптимизация работы с поставщиками и управления запасами; внедрение ресурсосберегающих технологий.

9. Выбор стратегии организации ремонтов и обслуживания оборудования (концепции проведения ТОиР)

• Классификация стратегий и методов организации ремонтов.
• Планово-предупредительные ремонты (вне зависимости от состояния оборудования).
• Ремонты по отказам (аварийные ремонты).
• Ремонты по диагностике (фактическому состоянию).
• Ремонты, ориентированные на надежность (RCM). Современные подходы к RCM: интеграция с FMECA, применение цифровых инструментов и предиктивной аналитики.
• Анализ корневых причин отказов (RCA): методология, инструменты, организация расследований, предотвращение повторных отказов.
• Предиктивное обслуживание (PdM): датчики, IIoT, аналитика данных, влияние на KPI и структуру ремонтной службы.

10. Бюджет на обслуживание и ремонт

• Основные принципы бюджетирования ТОиР.
• Объектное планирование ремонтного фонда.
• Как планируются бюджеты материально-технического снабжения в целях выполнения всех видов ремонтов? Опыт управления складскими запасами.
• Технико-экономическое планирование мероприятий ТОиР.
• Принципы взаимодействия "заказчик-подрядчик".
• Управление бюджетом, программы сокращения затрат. Связка «бюджет — риск — надёжность»: как бюджет ТОиР влияет на риск отказов и доступность оборудования.

11. Инсорсинг или аутсорсинг (своими или чужими силами)?

• Матрица аутсорсинга.
• Критерии принятия решения.
• Критерии поиска и выбора поставщиков услуг.
• Экономическая модель вывода на аутсорсинг.
• Контроль качества и оценка эффективности подрядчиков.

12. Техническое обслуживание и ремонт силами сервисных организаций

• Условия договора и взаимные обязательства.
• Организация взаимодействия.
• Решение спорных ситуаций.
• Формирование бюджета, организация расчетов.
• Контроль качества и оценка эффективности подрядчиков.
• Практические аспекты работы с сервисными организациями.

13. Оплата труда персонала подразделений ТОиР

• Оплата труда и стимулирование руководителей подразделений на базе KPI (ключевых показателей эффективности).
• Оплата труда и стимулирование инженерно-технического персонала.
• Оплата труда и стимулирование рабочих.
• Мотивация персонала на снижение складских запасов и повышение эффективности ТОиР.
• Управление знаниями: сохранение и передача опыта.

14. Оптимизация и стандартизация бизнес- и производственных процессов

• Принципы стандартизации процессов.
• Этапы стандартизации процессов: моделирование, регламентация, аудит, оптимизация.
• Шесть сигм и DMAIC: структурированный подход к оптимизации процессов.
• ГЕМБА как инструмент определения неэффективности процесса.
• Описание процессов на базе диаграммы SIPOC.
• Практические аспекты применения инструментов стандартизации в ТОиР.

15. Бережливое производство и Кайдзен в ТОиР

• Система постоянных улучшений Кайдзен.
• Ключевые принципы Кайдзен.
• Организация постоянного совершенствования процессов.
• Практические примеры применения в ремонтных службах.

16. Борьба с потерями и система 5S

• Анализ основных видов потерь на производстве и в ремонтных службах.
• Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь.
• Анализ инструментов, направленных на минимизацию потерь.
• Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованных в казахстанских, российских и западных компаниях.
• Система 5S: принципы построения, эффект от внедрения, этапы внедрения.
• Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе.

Ответы на вопросы участников. Практические рекомендации.

По желанию слушателей возможна оплата четвёртого дня обучения.

В этот день проводится практикум на основе кейсов участников и обсуждение актуальных вопросов.

Методы обучения:

• Теоретические лекции с примерами из практики.
• Разбор реальных кейсов и ситуаций.
• Практические задания по теме курса.